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  之所以選擇滾壓管，是因為它具有良好的性能優勢。那么它具體的優勢優勢在哪里呢？？下面由帕蒂克液壓設備為大家做介紹。

  滾壓技術更加安全、方便，能精確控制精度，幾大優點：

  1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。

  2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

  3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°

  4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

  5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

      滾壓技術的應用優勢

  高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

  優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩定。

  經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業的技工投入。

  方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可加工出鏡面精度。

  環保——沒有切屑（保護環境）、低能耗。

  安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。

  帕蒂克液壓設備具有豐富的生產和安裝經驗，可以為您提供滿意的服務。

  和珩磨管相比滾壓管的優勢：

  （1）提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

  （2）提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。

  （3）加工精度：加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra0.05-0.4μm

  （4）工作環境：低噪音、無污染、節省勞動力成本

  （5）合理加工工序：刮削滾光可作為末尾一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

  由此可見，滾壓管在使用過程中還是有很大優勢的。帕蒂克液壓設備擁有十幾年的專業技術，公司主要生產的油缸已廣泛用于工程機械、專用垃圾車、升降電梯、橋梁、尾板、傳菜機等各處，且與國內多家升降機龍頭企業有著良好的合作。帕蒂克液壓設備是您的不二選擇。